Kostenlose EXAPT Demo
Erleben Sie Live die EXAPT Drehtechnologie
Überzeugen Sie sich von der EXAPT Bohr-/Frästechnologie. Die richtige Wahl für unterschiedlichste Anforderungen, sowohl für Einfachteile als auch für Werkstücke mit einer Vielzahl an Bearbeitungsoperationen, Mehrseitenbearbeitungen und komplexen Bearbeitungsgeometrien.
Erhalten Sie mit minimalem Eingabeaufwand fertigungsgerechte NC-Daten durch die Nutzung automatisierter Lösungen zu Bearbeitungsfolgen, Materialabtrag zwischen Roh- und Fertigteil, Kollisionsvermeidungen, Werkzeug- und Werkzeugwegauswahl, Verfahrwegoptimierungen und Schnittwertermittlungen.
Erleben Sie Live die EXAPT Drehtechnologie
Schneller geht es wohl nicht! Mit der EXAPTsolid CAM-Software erhalten Sie per Knopfdruck alle Fräsvolumen an Ihrem Bauteil. Wie das geht? EXAPT analysiert das Volumen zwischen Roh- und Fertigteil. Die gefundenen Deltavolumina werden zu logischen Bearbeitungsbereichen zusammen gesetzt und Ihnen als Bearbeitungsgeometrien bereitgestellt. Auf die automatisch erzeugten Bearbeitungsgeometrien können Sie nun ganz einfach eines der vielzähligen Hightech Bearbeitungsstrategien legen, welche im EXAPT CAM-System hinterlegt sind, oder greifen Sie auf Ihre eigenen firmenspezifischen Bearbeitungstechnologien zurück, die zuvor im System hinterlegt wurden.
Ähnlich wie bei der automatischen Fräsvolumenerkennung arbeitet im EXAPTsolid auch die automatische Bohrungserkennung. Hier analysiert das System das Fertigbauteil und sucht gezielt nach Durchmessen bzw. Radien, die einen Mittelpunkt haben. Gefunden Objekte werden nach logischen Algorithmen, zum Beispiel der CAD-Signatur und der mathematischen Anordnung zusammengefasst. Das System schlägt Ihnen bei der Zuweisung der passenden Bearbeitung dann nur noch die Bearbeitungen vor, die es ermöglichen, diese CAD-Signatur zu erzeugen. Selbstverständlich können Sie auch hier auf firmeneigene bewährte Technologien zurückgreifen.
EXAPT bietet schon im Standard Auslieferungszustand eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich Bohrbearbeitung. Angefangen von der normalen Bearbeitung mit Bohren ins Volle, Tiefbohrzyklen, über verschiedene Gewindebearbeitungen, bis hin zu komplexen Spindeloperationen. Ab der Installation versetzen wir Sie in die Lage, eine Vielzahl von Bohrbearbeitungen umzusetzen.
Enormes Programmiereinsparpotential erreichen Sie durch den EXAPT Contec. Hier geben wir Ihnen die Möglichkeit selbst hochkomplexe Bohrungen, wie zum Beispiel aufwendige Hydraulikbohrungen, in nur einem Bearbeitungsobjekt zu hinterlegen. EXAPTsolid ist dann in der Lage, die erkannte CAD Signatur mit dieser Bearbeitung zu verknüpfen. Unzählige Werkzeuge und Technologieanweisungen werden so in nur wenigen Klicks realisiert. Dies spart nicht nur Programmierzeit, sondern standardisiert Ihre Fertigungsabläufe, reduziert den Werkzeugaufwand und sensibilisiert Ihre Maschinenbediener.
Dann schauen Sie mal hier! Wir haben das richtige Tool für Sie.
Die richtige Fräsbearbeitung für Ihren Anwendungsfall zu finden ist meist nicht immer einfach. Mit EXAPT schon. EXAPT analysiert die erkannten Fräsvolumen und schlägt Ihnen aus einer Vielzahl von Bearbeitungsstrategien die vor, die für Ihre Bearbeitung am besten passt. Selbstverständlich können auch hier eigene Strategien hinterlegt werden und Ihrem ganzen Team zu Verfügung gestellt werden. Auch wenn Sie kein Rohteil haben, so ist EXAPT in der Lage Ihre Fräsbahnen auf Konturen zu erzeugen. Nutzen Sie dafür einfach die Modellkontur oder greifen Sie auf die CAD Funktionalitäten zurück, die im EXAPTsolid hinterlegt sind.
Holen Sie alles aus Ihren Maschinen raus und optimieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten und Werkzeugkosten. Setzen Sie zukünftig auf adaptive Fräsbearbeitungen im EXAPTsolid. Das Konzept und die Idee sind einfach und genial. Durch die Sicherstellung eines möglichst konstanten Zerspanungsvolumens und die intelligente Anpassung der Bahn- und Geschwindigkeitsplanung in EXAPTsolid, wird eine schnellere und qualitativ höherwertige Bearbeitung ermöglicht.
Mit der EXAPT Maschinensimulation erhalten Sie einen richtigen digitalen Zwilling Ihrer Maschine und Ihrer erstellten Programmumgebung. Simulieren Sie Ihre Programme und sehen Sie vorab schon mögliche Störgrenzen, wie Kollision oder Endlagenüberschreitungen. Unsere EXperten erstellen jede Maschinenkinematik von Grund auf neu für Sie und stimmen gemeinsam mit Ihnen das Verhalten von Postprozessor und Maschinenkinematik ab. Somit sind Sie auf der sicheren Seite genau Ihre Anliegen berücksichtigt zu haben und nicht auf Software aus der Schublade setzen zu müssen. Mit dieser Gegebenheit sind Sie in der Lage, Ihre Prozesse genau zu betrachten und zu bewerten, bevor das Programm auf die Maschine geht. Ihre Prozesse werden somit enorm verbessert und Ihr Workflow kommt nicht wegen ungeplanten Maschinenstillständen, durch Programmänderungen, oder durch aufwendige Reparaturen wegen Kollisionen, zum erliegen.
zu unseren Software-Lösungen finden Sie hier